ખુલ્લા ચક્ર અને પ્રવાહ, કેન્દ્રત્યાગી એટોમાઇઝેશન માટે સ્પ્રે ડ્રાયર. હવામાં વહેલા સૂકાયા પછી, મધ્યમ કાર્યક્ષમતાવાળા એર ફિલ્ટર્સ અને ડ્રો દ્વારા ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અનુસાર ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે અને પછી હીટર બ્લોઅર દ્વારા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ ફિલ્ટર દ્વારા ગરમ એર ડિસ્પેન્સર સ્પ્રેમાં મુખ્ય ટાવરને સૂકવવામાં આવે છે. એક ઓપરેશન સૂચના અનુસાર પ્રવાહી સામગ્રી પછી, હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણમાં વિચ્છેદક કણદાની, કેન્દ્રત્યાગી બળ નાના ટીપાંમાં વિખેરાઈ જાય છે. સ્પ્રેમાં ગરમ હવા સાથેના મુખ્ય ટાવરને સૂકવવાના નાના ટીપાંમાં સંપૂર્ણ સંપર્ક સૂકવવામાં આવે છે, ચોક્કસ માર્ગ પર ઉત્પાદન સાથે હીટ એક્સચેન્જ દ્વારા, પછી ચક્રવાત દ્વારા અલગતા હાંસલ કરવા માટે, નક્કર સામગ્રીને એકત્ર કરવામાં આવે છે, ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે અને પછી વાયુયુક્ત માધ્યમ, અને પછી વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. GMP આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ, આખી સિસ્ટમને સાફ કરવા માટે સરળ, કોઈ ડેડ એન્ડ નહીં, સ્પ્રે કરો.
સ્પ્રે ડ્રાયિંગ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ટેક્નોલોજી છે જે લિક્વિડ ટેક્નોલોજીને આકાર આપવા અને સૂકવવાના ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. સૂકવણી તકનીક પ્રવાહી પદાર્થોમાંથી ઘન પાવડર અથવા કણ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી યોગ્ય છે, જેમ કે: ઉકેલ, પ્રવાહી મિશ્રણ, સસ્પેન્શન અને પમ્પ કરી શકાય તેવી પેસ્ટ સ્થિતિ, આ કારણોસર, જ્યારે કણોનું કદ અને અંતિમ ઉત્પાદનોનું વિતરણ, શેષ પાણીની સામગ્રી, સમૂહ ઘનતા અને કણોનો આકાર ચોક્કસ ધોરણને મળતો હોવો જોઈએ, સ્પ્રે સૂકવણી એ સૌથી વધુ ઇચ્છિત તકનીકોમાંની એક છે.
મોડલ/વસ્તુ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ઇનલેટ હવાનું તાપમાન(°C) | 140-350 આપોઆપ નિયંત્રણ | ||||||||||||||
આઉટપુટ હવાનું તાપમાન(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
એટોમાઇઝિંગ માર્ગ | હાઇ સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ એટોમાઇઝર (મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન) | ||||||||||||||
પાણીનું બાષ્પીભવન ઉપલી મર્યાદા (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ઝડપ ઉપલી મર્યાદા (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 છે | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
સ્પ્રે ડિસ્ક વ્યાસ (એમએમ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | તકનીકી પ્રક્રિયાની આવશ્યકતા અનુસાર | ||||||||||
ગરમીનો સ્ત્રોત | વીજળી | વરાળ + વીજળી | વરાળ + વીજળી, બળતણ તેલ, ગેસ, ગરમ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ | ||||||||||||
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પાવર ઉપલી મર્યાદા (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | અન્ય ગરમી સ્ત્રોતનો ઉપયોગ | |||||||||
પરિમાણો (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર નક્કી | |||||
પાવડર ઉત્પાદન પુનઃપ્રાપ્તિ દર | લગભગ 95% |
રાસાયણિક ઉદ્યોગ: સોડિયમ ફ્લોરાઈડ(પોટેશિયમ), આલ્કલાઇન ડાયસ્ટફ અને પિગમેન્ટ, ડાયસ્ટફ ઇન્ટરમીડિયેટ, સંયોજન ખાતર, ફોર્મિક સિલિકિક એસિડ, ઉત્પ્રેરક, સલ્ફ્યુરિક એસિડ એજન્ટ, એમિનો એસિડ, સફેદ કાર્બન અને તેથી વધુ.
પ્લાસ્ટિક અને રેઝિન એબી, એબીએસ ઇમલ્સન, યુરિક એસિડ રેઝિન, ફિનોલિક એલ્ડિહાઇડ રેઝિન, યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ રેઝિન, ફોર્માલ્ડિહાઇડ રેઝિન, પોલિથીન, પોલી-ક્લોટોપ્રિન અને વગેરે.
ખાદ્ય ઉદ્યોગ: ફેટી મિલ્ક પાવડર, પ્રોટીન, કોકો મિલ્ક પાવડર, અવેજી મિલ્ક પાવડર, ઈંડાની સફેદી(જરદી), ખોરાક અને છોડ, ઓટ્સ, ચિકન જ્યુસ, કોફી, ઈન્સ્ટન્ટ ઓગળી શકાય તેવી ચા, સીઝનીંગ મીટ, પ્રોટીન, સોયાબીન, પીનટ પ્રોટીન, હાઈડ્રોલાઈઝેટ અને તેથી આગળ.
ખાંડ, કોર્ન સીરપ, કોર્ન સ્ટાર્ચ, ગ્લુકોઝ, પેક્ટીન, માલ્ટ સુગર, સોર્બિક એસિડ પોટેશિયમ અને વગેરે.
સિરામિક: એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, સિરામિક ટાઇલ સામગ્રી, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ, ટેલ્કમ અને તેથી વધુ.