ગ્લાસ-લાઇનવાળા સાધનોની સ્થાપના માટેની તૈયારીઓ

1. રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગ્લાસ-લાઇનવાળા સાધનોનો ઉપયોગ અને નુકસાન વ્યાપકપણે થાય છે. આયર્ન ટાયરની સપાટી સાથે જોડાયેલ કાચ-રેખિત ગ્લેઝ સ્તર સરળ અને સ્વચ્છ છે, અત્યંત વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે, અને વિવિધ અકાર્બનિક કાર્બનિક પદાર્થો માટે તેનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક દ્વારા મેળ ખાતો નથી; કાચ-લાઇનવાળા સાધનોમાં સામાન્ય ધાતુના સાધનોની યાંત્રિક શક્તિ હોય છે. તેમાં એવી લાક્ષણિકતાઓ પણ છે જે સામાન્ય ધાતુના સાધનોમાં હોતી નથી: સામગ્રીને બગડતી અને રંગીન થતી અટકાવવા માટે, ધાતુના વિભાજનને ટાળવા માટે
● ઉપયોગ અને નુકસાન
રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગ્લાસ-લાઇનવાળા સાધનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આયર્ન ટાયરની સપાટી સાથે જોડાયેલ ગ્લાસ-લાઈન ગ્લેઝ લેયર સરળ અને સ્વચ્છ છે, અત્યંત વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે, અને વિવિધ અકાર્બનિક કાર્બનિક પદાર્થો માટે તેની કાટ પ્રતિકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક દ્વારા અજોડ છે; કાચના લાઇનવાળા સાધનોમાં સામાન્ય ધાતુના સાધનોની યાંત્રિક શક્તિ હોય છે, તેમાં એવી લાક્ષણિકતાઓ પણ હોય છે જે સામાન્ય ધાતુના સાધનોમાં હોતી નથી: સામગ્રીના બગાડ અને વિકૃતિકરણને અટકાવે છે, ધાતુના આયન પ્રદૂષણને ટાળે છે અને ઓછી કિંમત, અનુકૂળ અને વ્યવહારુ. તેથી, ફાઇન રાસાયણિક ઉદ્યોગો જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ડાયઝ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ માટે ગ્લાસ-લાઇનવાળા સાધનો એ પ્રથમ પસંદગી છે.

કારણ કે કાચની લાઇનવાળી અસ્તર એક બરડ સામગ્રી છે, અને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તેને કોઈપણ નાની તિરાડોની મંજૂરી આપતી નથી, તેના પરિવહન, ઇન્સ્ટોલેશન અને તેના સાધનોના ઉપયોગ દરમિયાન તેને ખાસ કાળજીની જરૂર છે, અને જાળવણી પર પણ ધ્યાન આપે છે. ઉપકરણના સલામત ઉપયોગની ખાતરી કરો.

તેમ છતાં, નીચેના કારણોસર કાચ-લાઇનવાળા સાધનોને નુકસાન હજી પણ અસ્તિત્વમાં છે:
1. અયોગ્ય પરિવહન અને સ્થાપન પદ્ધતિઓ;
2. ઉપકરણની દિવાલને અસર કરવા માટે સામગ્રીમાં ધાતુ અને પત્થરો જેવી સખત ચીજવસ્તુઓ ફસાઈ જાય છે;
3. ગરમ અને ઠંડા આંચકા વચ્ચેનો તાપમાન તફાવત ખૂબ મોટો છે, ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ કરતાં વધી ગયો છે;
4. મજબૂત એસિડ અને મજબૂત આલ્કલી સામગ્રી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ સાંદ્રતાની સ્થિતિમાં કાટ પડે છે;
5. ઘર્ષક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ઓવરલોડ ઉપયોગ.

વધુમાં, વિદેશી વસ્તુઓને અયોગ્ય રીતે દૂર કરવા અને દંતવલ્ક સ્તરની નબળી ગુણવત્તા જેવા પરિબળો છે. ગ્લાસ-લાઇનવાળા વેક્યૂમ ડ્રાયર સાધનોનો ઉપયોગ કરતા સાહસોની તપાસ દ્વારા, અમે શીખ્યા કે જો નુકસાન જોવા મળે, તો તેને ડિસએસેમ્બલ કરવું પડશે અને દંતવલ્ક સ્તરને ફરીથી બનાવવા માટે તેના ઉત્પાદકને પરિવહન કરવું પડશે. આ પદ્ધતિમાં ગંભીર કચરો છે અને ઉત્પાદનને અસર કરે છે. ખાસ કરીને આજના સાધનોના ભાવમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. તેથી, ગ્લાસ-લાઇનવાળા સાધનોના વધુને વધુ વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, કાચ-લાઇનવાળા અસ્તર માટે સરળ અને ઝડપી રિપેરિંગ તકનીક શોધવી જરૂરી બની ગઈ છે, અને સિરામિક મેટલ ગ્લાસ-લાઇન્ડ રિપેરિંગ એજન્ટ (ગ્લાસ-લાઇન્ડ રિએક્ટર રિપેરિંગ એજન્ટ) અસ્તિત્વમાં આવ્યું છે. સમયની જરૂરિયાત મુજબ.

2. ટાઇટેનિયમ એલોય રિપેર ટેકનોલોજી
સમારકામ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે, મુખ્યત્વે નીચેના પાંચ પગલાંઓ અનુસાર:
● ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગ પરના થાપણોને દૂર કરવા માટે સપાટીની સારવાર, સમારકામ કરવા માટેના ભાગને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે કોણીય અથવા સીધી શેંક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, સિદ્ધાંત "જેટલો વધુ રફ તેટલો સારો" છે અને અંતે એસીટોન અથવા આલ્કોહોલ (હાથ, વસ્તુઓ) વડે સાફ અને ડીગ્રીઝ કરો. સ્પર્શ કરવાની મંજૂરી નથી).
● ઘટકો બેઝ મટિરિયલ અને ક્યોરિંગ એજન્ટને વર્ક બોર્ડ પર તેમના પ્રમાણ અનુસાર રેડો, અને ડાર્ક રબર કમ્પાઉન્ડ બનાવવા માટે તેમને સારી રીતે મિક્સ કરો.

3. પેઇન્ટ
● તૈયાર કરેલ r-પ્રકારના સંયોજનને રબર સ્ક્રેપર વડે સમારકામ કરેલ ભાગની સપાટી પર લાગુ કરો, હવાના પરપોટાને ઉઝરડા કરો, ખાતરી કરો કે સપાટી રિપેર એજન્ટ સાથે નજીકના સંપર્કમાં છે, અને 2 કલાક માટે 20 - 30 ℃ પર ઉપચાર કરો.
● એક સાધન વડે આર-ટાઈપ સામગ્રીની સપાટી પર તૈયાર s-પ્રકારની સામગ્રીને બ્રશ કરો. સામાન્ય રીતે, 2 કલાકથી વધુના અંતરાલ સાથે બે સ્તરો રંગવા જરૂરી છે. હવે તેનો ઉપયોગ કરવામાં સાવચેત રહો.
4. 20 ℃-30 ℃ ની સ્થિતિમાં, યાંત્રિક પ્રક્રિયા 3 થી 5 કલાકમાં થઈ શકે છે, અને સંપૂર્ણ ઉપચારમાં 24 કલાકથી વધુ સમય લાગે છે. જ્યારે કોટિંગની જાડાઈ વધારે હોય અને તાપમાન ઊંચું હોય ત્યારે ક્યોરિંગનો સમય ઘટાડી શકાય છે.

5. ધબકારાનો અવાજ સાંભળીને ક્યોરિંગ અસર ચકાસી શકાય છે. વપરાયેલ સાધનોને ડિટર્જન્ટથી તરત જ સાફ કરવા જોઈએ.
દંતવલ્ક સાધનો પર ટાઇટેનિયમ એલોય રિપેર એજન્ટનો ઉપયોગ ખૂબ અસરકારક છે. તેની સરળ અને વ્યવહારુ કામગીરી તમારી કંપની માટે માત્ર ઘણી બધી માનવશક્તિ અને ભૌતિક સંસાધનોને બચાવે છે, પરંતુ નોંધપાત્ર આર્થિક લાભ પણ લાવે છે.