કાચ-પાકા ઉપકરણોની સ્થાપના માટેની તૈયારીઓ

1. રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગ્લાસ-પાકા ઉપકરણોનો ઉપયોગ અને નુકસાનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આયર્ન ટાયરની સપાટી સાથે જોડાયેલ ગ્લાસ-પાકા ગ્લેઝ લેયર સરળ અને સ્વચ્છ, અત્યંત વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે, અને વિવિધ અકાર્બનિક કાર્બનિક પદાર્થો સામે તેના કાટ પ્રતિકાર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક દ્વારા મેળ ખાતો નથી; કાચથી લાઇનવાળા ઉપકરણોમાં સામાન્ય ધાતુના સાધનોની યાંત્રિક શક્તિ હોય છે. તેમાં સામાન્ય ધાતુના સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ પણ નથી: સામગ્રીને બગાડતા અટકાવવા માટે, ધાતુને અલગ પાડવાનું ટાળવા માટે, સામગ્રીને બગાડતા અટકાવવા માટે
● ઉપયોગ અને નુકસાન
રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગ્લાસ-પાકા ઉપકરણોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આયર્ન ટાયરની સપાટી સાથે જોડાયેલ ગ્લાસ-પાકા ગ્લેઝ લેયર સરળ અને સ્વચ્છ, અત્યંત વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે, અને વિવિધ અકાર્બનિક કાર્બનિક પદાર્થો સામે તેના કાટ પ્રતિકાર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક દ્વારા મેળ ખાતો નથી; ગ્લાસ-પાકા ઉપકરણોમાં સામાન્ય ધાતુના સાધનોની યાંત્રિક તાકાત હોય છે, તેમાં સામાન્ય ધાતુના સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ પણ હોય છે: સામગ્રીના બગાડ અને વિકૃતિકરણને અટકાવવું, ધાતુના આયન પ્રદૂષણને ટાળવું, અને નીચા ભાવ, અનુકૂળ અને વ્યવહારુ. તેથી, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રંગો અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ જેવા સરસ રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે ગ્લાસ-લાઇનવાળા ઉપકરણો પ્રથમ પસંદગી છે.

કારણ કે ગ્લાસ-પાકા અસ્તર એ છેવટે બરડ સામગ્રી છે, અને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તેને કોઈ નાની તિરાડો રાખવા દેતી નથી, તેના ઉપકરણોના પરિવહન, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન તેને વિશેષ કાળજી લેવી જરૂરી છે, અને જાળવણી તરફ ધ્યાન પણ આપે છે. ઉપકરણનો સલામત ઉપયોગની ખાતરી કરો.

તેમ છતાં, નીચેના કારણોને કારણે કાચ-પાકા ઉપકરણોને નુકસાન હજી પણ અસ્તિત્વમાં છે:
1. અયોગ્ય પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ;
2. ઉપકરણની દિવાલને અસર કરવા માટે ધાતુ અને પત્થરો જેવી સખત વસ્તુઓ સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરવામાં આવે છે;
3. ગરમ અને ઠંડા આંચકા વચ્ચેનો તાપમાનનો તફાવત ખૂબ મોટો છે, જે નિર્દિષ્ટ આવશ્યકતાઓને વધારે છે;
4. ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ સાંદ્રતાની સ્થિતિ હેઠળ મજબૂત એસિડ અને મજબૂત આલ્કલી સામગ્રી કોરોડ;
5. ઘર્ષક શરતો હેઠળ ઓવરલોડનો ઉપયોગ.

આ ઉપરાંત, વિદેશી પદાર્થોને અયોગ્ય દૂર કરવા અને દંતવલ્ક સ્તરની નબળી ગુણવત્તા જેવા પરિબળો છે. ગ્લાસ-લાઇનવાળા વેક્યુમ ડ્રાયર સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઉદ્યોગોની તપાસ દ્વારા, અમે શીખ્યા કે જો નુકસાન થયું હોય, તો તેને ડિસએસેમ્બલ કરવું અને મીનોના સ્તરને ફરીથી બનાવવા માટે તેના ઉત્પાદકને પરિવહન કરવું પડ્યું. આ પદ્ધતિમાં ગંભીર કચરો છે અને ઉત્પાદનને અસર કરે છે. ખાસ કરીને આજના સાધનોમાં કિંમતોમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. તેથી, ગ્લાસ-લાઇનવાળા ઉપકરણોની વધુને વધુ વ્યાપક એપ્લિકેશન સાથે, ગ્લાસ-લાઇનવાળા અસ્તર માટે એક સરળ અને ઝડપી સમારકામ તકનીક શોધવી જરૂરી બની ગઈ છે, અને સિરામિક મેટલ ગ્લાસ-લાઇન રિપેરિંગ એજન્ટ (ગ્લાસ-પાકા રિએક્ટર રિપેરિંગ એજન્ટ) અસ્તિત્વમાં આવી સમય જરૂરી છે.

2. ટાઇટેનિયમ એલોય રિપેર ટેકનોલોજી
રિપેર એજન્ટ વાપરવા માટે સરળ છે, મુખ્યત્વે નીચેના પાંચ પગલાઓ અનુસાર:
● ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગ પરની થાપણોને દૂર કરવા માટે સપાટીની સારવાર, ભાગને સમારકામ કરવા માટે પીસવા માટે કોણીય અથવા સીધા શેન્ક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, સિદ્ધાંત "ધ ર g ગર ધ બેટર" છે, અને છેવટે એસીટોન અથવા આલ્કોહોલ (હાથ, પદાર્થોથી સાફ અને ડિગ્રેઝ છે સ્પર્શની મંજૂરી નથી.
Base ઘટકો તેમના પ્રમાણ અનુસાર વર્ક બોર્ડ પર બેઝ મટિરિયલ અને ક્યુરિંગ એજન્ટ રેડશે અને ડાર્ક રબર કમ્પાઉન્ડ બનાવવા માટે તેમને સારી રીતે ભળી દો.

3. પેઇન્ટ
Reber રબરના સ્ક્રેપરથી સમારકામ કરેલા ભાગની સપાટી પર તૈયાર આર -પ્રકારનું સંયોજન લાગુ કરો, હવાના પરપોટાને કા rap ી નાખો, ખાતરી કરો કે સપાટી રિપેર એજન્ટ સાથે ગા close સંપર્કમાં છે, અને 2 કલાક માટે 20 - 30 at પર ઇલાજ કરે છે.
Tool સાધનથી આર-પ્રકારની સામગ્રીની સપાટી પર તૈયાર કરેલી એસ-પ્રકારની સામગ્રીને બ્રશ કરો. સામાન્ય રીતે, 2 કલાકથી વધુ અંતરાલ સાથે બે સ્તરો રંગવા માટે જરૂરી છે. હવે તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સાવચેત રહો.
4. 20 ℃ -30 of ની સ્થિતિ હેઠળ, યાંત્રિક પ્રક્રિયા 3 થી 5 કલાકમાં હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, અને સંપૂર્ણ ઉપચાર માટે તે 24 કલાકથી વધુ સમય લે છે. જ્યારે કોટિંગની જાડાઈ વધારે હોય અને તાપમાન વધારે હોય ત્યારે ઉપચારનો સમય ટૂંકાવી શકાય છે.

5. ધબકારા અવાજ સાંભળીને ઉપચાર અસર ચકાસી શકાય છે. વપરાયેલ ટૂલ્સ તરત જ ડિટરજન્ટથી સાફ કરવા જોઈએ.
મીનો ઉપકરણો પર ટાઇટેનિયમ એલોય રિપેર એજન્ટનો ઉપયોગ ખૂબ અસરકારક છે. તેનું સરળ અને વ્યવહારુ પ્રદર્શન ફક્ત તમારી કંપની માટે ઘણા માનવશક્તિ અને ભૌતિક સંસાધનોની બચત કરે છે, પરંતુ નોંધપાત્ર આર્થિક લાભ પણ લાવે છે.