ડબલ - કોન રોટરી વેક્યુમ ડ્રાયિંગ ઇક્વિપમેન્ટના ઓપરેશનલ સ્ટેપ્સનું અનાવરણ
૧. ઓપરેશન પહેલાની તૈયારીઓ: સંરક્ષણની પ્રથમ હરોળ
મશીનરી કાર્યરત થાય તે પહેલાં, એક ઝીણવટભરી નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો કોઈ વાટાઘાટો થઈ શકતો નથી. ટેકનિશિયનો ઉપકરણના બાહ્ય ભાગનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરીને શરૂઆત કરે છે. ડબલ-કોન ટાંકી પર તિરાડો અથવા વિકૃતિના કોઈપણ ચિહ્નો તાત્કાલિક ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, જ્યારે સંભવિત સામગ્રી લીકને રોકવા અને સાધનોની ખામીઓ સામે રક્ષણ આપવા માટે છૂટા જોડાણ ભાગોને કડક કરવામાં આવે છે. વેક્યૂમ સિસ્ટમની સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવે છે, જેમાં વેક્યૂમ પંપનું તેલ સ્તર કાળજીપૂર્વક શ્રેષ્ઠ શ્રેણીમાં હોવાનું ચકાસવામાં આવે છે અને કોઈપણ નુકસાન અથવા અવરોધ માટે પાઈપોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. એ જ રીતે, ગરમી-વાહક તેલ અથવા સ્ટીમ પાઈપોમાં લીક માટે હીટિંગ સિસ્ટમની તપાસ કરવામાં આવે છે, અને તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણની વિશ્વસનીયતાની પુષ્ટિ થાય છે. અંતે, સુરક્ષિત વાયરિંગ કનેક્શન અને સચોટ સાધન રીડિંગ્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમની તપાસ કરવામાં આવે છે.
2. સાધનોની શરૂઆત: વ્હીલ્સને ગતિમાં ગોઠવવા
નિરીક્ષણ પછી સંપૂર્ણ સ્પષ્ટતા થઈ જાય પછી, સૂકવણી પ્રક્રિયા શરૂ કરવાનો સમય છે. સૂકવવા માટે બનાવાયેલ સામગ્રીને ઇનલેટ દ્વારા ડબલ-કોન ટાંકીમાં ધીમેધીમે દાખલ કરવામાં આવે છે, જેમાં ટાંકીની ક્ષમતાના 60% - 70% થી વધુ ન હોય તેવું વોલ્યુમ જાળવવા પર સખત ધ્યાન આપવામાં આવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી મુક્તપણે ટમ્બલ થઈ શકે છે અને શ્રેષ્ઠ સૂકવણી પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇનલેટ પર ચુસ્ત સીલ સુરક્ષિત કર્યા પછી, રોટરી મોટરને ફાયર કરવામાં આવે છે, અને પરિભ્રમણ ગતિ, સામાન્ય રીતે પ્રતિ મિનિટ 5 - 20 રિવોલ્યુશન સુધીની હોય છે અને સામગ્રીના અનન્ય ગુણધર્મો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે, તે સામગ્રીને ગતિમાં સેટ કરવા માટે સેટ કરવામાં આવે છે.
3. પરિમાણ સેટિંગ અને કામગીરી: ક્રિયામાં ચોકસાઇ
ત્યારબાદ વેક્યુમ સિસ્ટમ ગિયરમાં ફેરવાય છે, ધીમે ધીમે ચેમ્બર ખાલી કરે છે જ્યાં સુધી ઇચ્છિત વેક્યુમ સ્તર, સામાન્ય રીતે - 0.08MPa અને - 0.1MPa વચ્ચે, પહોંચી ન જાય અને જાળવવામાં ન આવે. તે જ સમયે, હીટિંગ સિસ્ટમ સક્રિય થાય છે, અને તાપમાન, સામગ્રીની ગરમી સંવેદનશીલતાના આધારે કાળજીપૂર્વક માપાંકિત કરવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે 30℃ - 80℃ રેન્જમાં આવે છે, સેટ કરવામાં આવે છે. સૂકવણી કામગીરી દરમિયાન, ઓપરેટરો સાધનો પર સતર્ક નજર રાખે છે, વેક્યુમ ડિગ્રી, તાપમાન અને પરિભ્રમણ ગતિ જેવા મુખ્ય પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરે છે. આ મેટ્રિક્સના નિયમિત રેકોર્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જે સૂકવણી કાર્યક્ષમતા અને સાધનોના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે મૂલ્યવાન ડેટા પ્રદાન કરે છે.
૪. સૂકવણી અને વિસર્જનનો અંત: અંતિમ તબક્કો
જ્યારે સામગ્રી ઇચ્છિત શુષ્કતા પ્રાપ્ત કરે છે, ત્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ બંધ કરવામાં આવે છે. વેક્યુમ સિસ્ટમ બંધ કરતા પહેલા, ઓપરેટરો ટાંકીનું તાપમાન સલામત થ્રેશોલ્ડ સુધી ઠંડુ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુએ છે, સામાન્ય રીતે 50℃ થી નીચે, ધીરજ રાખવી મહત્વપૂર્ણ છે. ત્યારબાદ હવા-બ્રેક વાલ્વ ધીમે ધીમે ખોલવામાં આવે છે જેથી આંતરિક દબાણ વાતાવરણ સાથે સમાન થાય. અંતે, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ ખોલવામાં આવે છે, અને રોટરી મોટર ફરીથી જીવંત થાય છે, જે સૂકા સામગ્રીને સરળતાથી ઉતારવામાં મદદ કરે છે. ડિસ્ચાર્જ પછી, ઉપકરણની સંપૂર્ણ સફાઈ કોઈપણ બાકી રહેલા અવશેષોને દૂર કરે છે, ખાતરી કરે છે કે તે પ્રાઇમ્ડ છે અને તેના આગામી સૂકવણી કાર્ય માટે તૈયાર છે.
યાનચેંગ ક્વાનપિન મશીનરી કંપની લિમિટેડ
સેલ્સ મેનેજર - સ્ટેસી ટેંગ
સેલ્સ મેનેજર - સ્ટેસી ટેંગ
એમપી: +86 19850785582
ટેલિફોન: +86 0515-69038899
E-mail: stacie@quanpinmachine.com
વોટ્સએપ: ૮૬૧૫૯૨૧૪૯૩૨૦૫
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
સરનામું: જિઆંગસુ પ્રાંત, ચીન.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૮-૨૦૨૫