ફેક્ટરીમાંથી PGL-B સિરીઝ સ્પ્રે ડ્રાયિંગ ગ્રેન્યુલેટર

સ્પ્રે ડ્રાયિંગ ગ્રેન્યુલેટર મશીન એક કન્ટેનરમાં મિશ્રણ, દાણાદાર અને સૂકવવા માટે સ્પ્રે અને ફ્લુઇડ બેડ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. એકત્રીકરણ થાય ત્યાં સુધી અર્કને છંટકાવ કરીને પ્રવાહીયુક્ત પાવડરને ભીનો કરવામાં આવે છે. જલદી ગ્રાન્યુલનું કદ પહોંચે છે. છંટકાવ બંધ કરવામાં આવે છે અને ભીના દાણા સૂકવવામાં આવે છે અને ઠંડુ થાય છે.

જહાજ (પ્રવાહી પથારી) માં પાવડર ગ્રાન્યુલ પ્રવાહીકરણની સ્થિતિમાં દેખાય છે. તે પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને સ્વચ્છ અને ગરમ હવા સાથે મિશ્રિત થાય છે. તે જ સમયે એડહેસિવનો ઉકેલ કન્ટેનરમાં છાંટવામાં આવે છે. તે કણોને દાણાદાર બનાવે છે જેમાં એડહેસિવ હોય છે. ગરમ હવા દ્વારા અવિરત શુષ્ક હોવાને કારણે, દાણાદારમાં ભેજ બાષ્પીભવન થાય છે. પ્રક્રિયા સતત હાથ ધરવામાં આવે છે. અંતે તે આદર્શ, સમાન અને છિદ્રાળુ ગ્રાન્યુલ્સ બનાવે છે.

સ્પ્રે એકત્રીકરણ પ્રવાહી પથારીમાં ખૂબ જ નાના, પાવડર કણો ખસેડે છે જ્યાં તેમને બાઈન્ડર સોલ્યુશન અથવા સસ્પેન્શન સાથે છાંટવામાં આવે છે. પ્રવાહી પુલ બનાવવામાં આવે છે જે કણોમાંથી એગ્લોમેરેટ બનાવે છે. જ્યાં સુધી એગ્લોમેરેટ્સનું ઇચ્છિત કદ ન આવે ત્યાં સુધી છંટકાવ ચાલુ રહે છે.

રુધિરકેશિકાઓમાં અને સપાટી પરના શેષ ભેજનું બાષ્પીભવન થઈ જાય પછી, દાણાદારમાં હોલો જગ્યાઓ બનાવવામાં આવે છે જ્યારે નવી રચના સખત બાઈન્ડર દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે મજબૂત થાય છે. પ્રવાહી પથારીમાં ગતિ ઊર્જાનો અભાવ પુષ્કળ આંતરિક રુધિરકેશિકાઓ સાથે ખૂબ છિદ્રાળુ માળખામાં પરિણમે છે. એગ્લોમેરેટની સામાન્ય કદ શ્રેણી 100 માઇક્રોમીટરથી 3 મિલીમીટર સુધીની છે, જ્યારે પ્રારંભિક સામગ્રી માઇક્રો-ફાઇન હોઈ શકે છે.