પીએલજી સિરીઝ સતત પ્લેટ ડ્રાયર (વેક્યુમ ડિસ્ક ડ્રાયર)
પીએલજી સિરીઝ સતત પ્લેટ ડ્રાયર (વેક્યુમ ડિસ્ક ડ્રાયર)
પીએલજી સિરીઝ સતત પ્લેટ ડ્રાયર એ એક પ્રકારની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સતત સૂકવણી ઉપકરણો છે. તેની અનન્ય રચના અને operating પરેટિંગ સિદ્ધાંત ઉચ્ચ ગરમીની કાર્યક્ષમતા, ઓછી energy ર્જા વપરાશ, ઓછા કબજે કરેલા ક્ષેત્ર, સરળ ગોઠવણી, સરળ કામગીરી અને નિયંત્રણ તેમજ સારા operating પરેટિંગ પર્યાવરણ વગેરેના ફાયદા પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સના ક્ષેત્રોમાં સૂકવણી પ્રક્રિયામાં થાય છે , કૃષિ રસાયણો, ખાદ્ય પદાર્થો, ઘાસચારો, કૃષિની પ્રક્રિયા અને પેટા-ઉત્પાદનો વગેરે, અને વિવિધ ઉદ્યોગો દ્વારા સારી રીતે પ્રાપ્ત થાય છે. હવે ત્યાં ત્રણ મોટી કેટેગરીઓ છે, સામાન્ય દબાણ, બંધ અને વેક્યૂમ શૈલીઓ અને 1200, 1500, 2200 અને 2500 ની ચાર વિશિષ્ટતાઓ; અને ત્રણ પ્રકારના બાંધકામો એ (કાર્બન સ્ટીલ), બી (સંપર્ક ભાગો માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ) અને સી (સ્ટીમ પાઈપો, મુખ્ય શાફ્ટ અને સપોર્ટ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉમેરવા માટે બીના આધારે, અને સિલિન્ડર બોડી અને ટોપ કવર માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ લાઇનિંગ્સ ). 4 થી 180 ચોરસ મીટરના સૂકવણી ક્ષેત્ર સાથે, હવે અમારી પાસે વિવિધ ઉત્પાદનોની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે શ્રેણીબદ્ધ ઉત્પાદનોના સેંકડો મોડેલો અને વિવિધ પ્રકારના સહાયક ઉપકરણો ઉપલબ્ધ છે.
કોઇ
મૂળ
તે નવીનતા આડી બેચ-પ્રકારનાં વેક્યૂમ ડ્રાયર છે. ભીની સામગ્રીનો ભેજ ગરમી ટ્રાન્સમિશન દ્વારા બાષ્પીભવન કરવામાં આવશે. સ્કીગી સાથેનો ઉત્તેજક ગરમ સપાટી પરની સામગ્રીને દૂર કરશે અને ચક્રના પ્રવાહની રચના માટે કન્ટેનરમાં જશે. બાષ્પીભવન ભેજ વેક્યુમ પંપ દ્વારા પમ્પ કરવામાં આવશે.
ભીની સામગ્રીને સુકાંમાં ટોચની સૂકવણી સ્તરને સતત આપવામાં આવે છે. જ્યારે હેરોનો હાથ ફરે છે ત્યારે તેઓ હેરો દ્વારા ચાલુ કરવામાં આવશે અને સતત હલાવશે, સામગ્રી ઘાતાંકીય હેલિકલ લાઇન સાથે સૂકવણી પ્લેટની સપાટીમાંથી વહે છે. નાના સૂકવણીની પ્લેટ પર સામગ્રી તેની બાહ્ય ધાર પર ખસેડવામાં આવશે અને નીચે મોટા સૂકવણી પ્લેટની બાહ્ય ધાર પર નીચે મૂકવામાં આવશે, અને તે પછી અંદરની તરફ ખસેડવામાં આવશે અને તેના કેન્દ્રિય છિદ્રથી નીચેના સ્તર પર નાના સૂકવણી પ્લેટમાં નીચે મૂકવામાં આવશે . બંને નાના અને મોટા સૂકવણી પ્લેટો વૈકલ્પિક રીતે ગોઠવવામાં આવે છે જેથી સામગ્રી સતત આખા ડ્રાયરમાંથી પસાર થઈ શકે. હીટિંગ મીડિયા, જે સંતૃપ્ત વરાળ, ગરમ પાણી અથવા થર્મલ તેલ હોઈ શકે છે, તે એક છેડેથી ડ્રાયરના બીજા છેડે સુધી હોલો સૂકવણી પ્લેટોમાં લઈ જશે. સૂકા ઉત્પાદન સૂકવણી પ્લેટના છેલ્લા સ્તરથી ગંધના શરીરના નીચેના સ્તરે નીચે આવશે, અને હેરોઝ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ બંદર પર ખસેડવામાં આવશે. ભેજ સામગ્રીમાંથી એક્ઝોસ્ટ થાય છે અને ટોચનાં કવર પરના ભેજવાળા સ્રાવ બંદરમાંથી દૂર કરવામાં આવશે, અથવા વેક્યુમ-ટાઇપ પ્લેટ ડ્રાયર માટે ઉપરના કવર પર વેક્યુમ પંપ દ્વારા ચૂસી લેવામાં આવશે. તળિયાના સ્તરથી વિસર્જિત સૂકા ઉત્પાદન સીધા પેક કરી શકાય છે. જો પેસ્ટ સ્ટેટ અને હીટ સંવેદનશીલ સામગ્રીમાં દ્રાવક સરળતાથી સરળતાથી થઈ શકે છે, જો ફિનેડ હીટર, દ્રાવક પુન recovery પ્રાપ્તિ માટે કન્ડેન્સર, બેગ ડસ્ટ ફિલ્ટર, બેગ ડસ્ટ ફિલ્ટર, રીટર્ન અને મિક્સ મિકેનિઝમ જેવા પૂરક ઉપકરણોથી સજ્જ હોય તો સૂકવણીની ક્ષમતા .ભી કરી શકાય છે. પુન recovered પ્રાપ્ત, અને થર્મલ વિઘટન અને પ્રતિક્રિયા પણ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.
લક્ષણ
(1) સરળ નિયંત્રણ, વિશાળ એપ્લિકેશન
1. સામગ્રીની જાડાઈ, મુખ્ય શાફ્ટની ફરતી ગતિ, હેરોના હાથની સંખ્યા, શૈલી અને કદના હેરોઝ શ્રેષ્ઠ સૂકવણી પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરે છે.
2. સૂકવણી પ્લેટના દરેક સ્તરને ગરમ અથવા ઠંડા માધ્યમોથી ગરમી અથવા ઠંડા સામગ્રી માટે વ્યક્તિગત રૂપે ખવડાવવામાં આવે છે અને તાપમાન નિયંત્રણને સચોટ અને સરળ બનાવે છે.
3. સામગ્રીનો સમય સચોટ રીતે ગોઠવી શકાય છે.
.
(2) સરળ અને સરળ કામગીરી
1. ડ્રાયરનો પ્રારંભ સ્ટોપ એકદમ સરળ છે
2. ભૌતિક ખોરાક બંધ થયા પછી, તેઓ સરળતાથી હેરોઝ દ્વારા ડ્રાયરમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે.
3. સાવચેતીપૂર્વક સફાઈ અને નિરીક્ષણ મોટા પાયે જોવાની વિંડો દ્વારા ઉપકરણોની અંદર લઈ શકાય છે.
()) ઓછી energy ર્જા વપરાશ
1. સામગ્રીનો પાતળો સ્તર, મુખ્ય શાફ્ટની ઓછી ગતિ, સામગ્રીની પ્રણાલી માટે જરૂરી નાની શક્તિ અને energy ર્જા.
2. ગરમી ચલાવીને સૂકા જેથી તેમાં ગરમીની કાર્યક્ષમતા અને ઓછી energy ર્જા વપરાશ હોય.
()) સારું ઓપરેશન પર્યાવરણ, દ્રાવક પુન recovered પ્રાપ્ત થઈ શકે છે અને પાવડર સ્રાવ એક્ઝોસ્ટની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
1. સામાન્ય દબાણનો પ્રકાર: સાધનસામગ્રીની અંદર હવાના પ્રવાહની ઓછી ગતિ અને ભેજ ઉપરના ભાગમાં high ંચું અને નીચલા ભાગમાં નીચું હોવાથી, ડસ્ટ પાવડર ઉપકરણોમાં તરતા ન હતા, તેથી પૂંછડી ગેસમાંથી લગભગ કોઈ ડસ્ટ પાવડર નથી ટોચ પર ભેજવાળી સ્રાવ બંદર.
2. બંધ પ્રકાર: દ્રાવક પુન recovery પ્રાપ્તિ ઉપકરણથી સજ્જ જે ભેજવાળી કેરિયર ગેસથી સરળતાથી કાર્બનિક દ્રાવકને પુન recover પ્રાપ્ત કરી શકે છે. દ્રાવક પુન recovery પ્રાપ્તિ ડિવાઇસમાં સરળ માળખું અને ઉચ્ચ પુન recovery પ્રાપ્તિ દર હોય છે, અને સલામત કામગીરી માટે બર્નિંગ, વિસ્ફોટ અને ઓક્સિડેશન અને ઝેરી સામગ્રીને આધિન માટે બંધ પરિભ્રમણમાં નાઇટ્રોજનનો ભેજવાળી કેરિયર ગેસ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. ખાસ કરીને જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક અને ઝેરી સામગ્રીને સૂકવવા માટે યોગ્ય.
.
(5) સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને નાના કબજે કરનારા ક્ષેત્ર.
1. જેમ કે ડ્રાયર ડિલિવરી માટે સંપૂર્ણ છે, ફક્ત ફરકાવ કરીને સાઇટ પર ઇન્સ્ટોલ અને ફિક્સ કરવું તે ખૂબ સરળ છે.
2. જેમ જેમ સૂકવણી પ્લેટો સ્તરો દ્વારા ગોઠવાય છે અને ically ભી સ્થાપિત થાય છે, તે સૂકવણીનો વિસ્તાર મોટો હોવા છતાં એક નાનો કબજો મેળવતો વિસ્તાર લે છે.
ટેકનોલોજી સુવિધાઓ
1. સૂકવણી પ્લેટ
(1) ડિસિગિંગ પ્રેશર: સામાન્ય છે 0.4 એમપીએ, મેક્સ. 1.6 એમપીએ સુધી પહોંચી શકે છે.
(2) કામનું દબાણ: સામાન્ય 0.4 એમપીએ અને મેક્સ કરતા ઓછું છે. 1.6 એમપીએ સુધી પહોંચી શકે છે.
()) હીટિંગ માધ્યમ: વરાળ, ગરમ પાણી, તેલ. જ્યારે સૂકવણી પ્લેટોનું તાપમાન 100 ° સે હોય છે, ત્યારે ગરમ પાણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; જ્યારે 100 ° સે ~ 150 ° સે, તે સંતૃપ્ત પાણી વરાળ ≤0.4 એમપીએ અથવા સ્ટીમ-ગેસ હશે, અને જ્યારે 150 ° સે ~ 320 ° સે, તે તેલ હશે; જ્યારે> 320˚C તે ઇલેક્ટ્રિક, તેલ અથવા ફ્યુઝ્ડ મીઠું દ્વારા ગરમ કરવામાં આવશે.
2. સામગ્રી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ
(1) મુખ્ય શાફ્ટ રિવોલ્યુટન: 1 ~ 10 આર/મિનિટ, ટ્રાન્સડ્યુસર ટાઇમિંગનું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિઝમ.
(2) હેરો આર્મ: ત્યાં 2 થી 8 ટુકડાઓ હાથ છે જે દરેક સ્તરો પર મુખ્ય શાફ્ટ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
()) હેરોનું બ્લેડ: હેરોના બ્લેડની આસપાસ, સંપર્ક રાખવા માટે પ્લેટની સપાટી સાથે ફ્લોટ કરો. ત્યાં વિવિધ પ્રકારો છે.
()) રોલર: ઉત્પાદનો માટે સરળતાથી એકત્રીત થાય છે, અથવા ગ્રાઇન્ડીંગની આવશ્યકતાઓ સાથે, હીટ ટ્રાન્સફર અને સૂકવણી પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે
યોગ્ય સ્થળે (ઓ) રોલર (ઓ) મૂકીને પ્રબલિત.
3. શેલ
વિકલ્પ માટે ત્રણ પ્રકારો છે: સામાન્ય દબાણ, સીલ અને શૂન્યાવકાશ
(1) સામાન્ય દબાણ: સિલિન્ડર અથવા આઠ-બાજુ સિલિન્ડર, ત્યાં સંપૂર્ણ અને ડિમિડિએટ સ્ટ્રક્ચર્સ છે. હીટિંગ મીડિયા માટે ઇનલેટ અને આઉટલેટની મુખ્ય પાઈપો શેલમાં હોઈ શકે છે, બાહ્ય શેલમાં પણ હોઈ શકે છે.
(૨) સીલ: નળાકાર શેલ, 5 કેપીએના આંતરિક દબાણને સહન કરી શકે છે, ઇનલેટની મુખ્ય નળીઓ અને હીટિંગ મીડિયાના આઉટલેટ શેલની અંદર અથવા બહાર હોઈ શકે છે.
()) વેક્યૂમ: નળાકાર શેલ, 0.1 એમપીએના બાહ્ય દબાણને સહન કરી શકે છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટની મુખ્ય નળીઓ શેલની અંદર છે.
4. એર હીટર
સૂકવણીની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે મોટી બાષ્પીભવન ક્ષમતાના ઉપયોગ માટે સામાન્ય.
તકનિકી પરિમાણ
| વિશિષ્ટ | વ્યાસ મીમી | ઉચ્ચ મીમી | સુકા મીટરનો વિસ્તાર2 | પાવર કેડબલ્યુ | વિશિષ્ટ | વ્યાસ મીમી | ઉચ્ચ મીમી | સુકા મીટરનો વિસ્તાર2 | પાવર કેડબલ્યુ |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 માં | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
પ્રવાહ આકૃતિ
અરજી
પીએલજી સતત પ્લેટ ડ્રાયર સૂકવણી, ગણતરી, પાયરોલિસીસ, ઠંડક, પ્રતિક્રિયા અને રાસાયણિકમાં ઉત્કૃષ્ટતા માટે યોગ્ય છે,ફાર્માસ્યુટિકલ, જંતુનાશક, ખોરાક અને કૃષિ ઉદ્યોગો. આ સૂકવણી મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના ક્ષેત્રોમાં થાય છે:
1. કાર્બનિક રાસાયણિક ઉત્પાદનો: રેઝિન, મેલામાઇન, એનિલિન, સ્ટીઅરેટ, કેલ્શિયમ ફોર્મેટ અને અન્ય કાર્બનિક રાસાયણિક સામગ્રી અનેમધ્યવર્તી.
2. અકાર્બનિક રાસાયણિક ઉત્પાદનો: કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, મેગ્નેશિયમ કાર્બોનેટ, સફેદ કાર્બન બ્લેક, સોડિયમ ક્લોરાઇડ, ક્રિઓલાઇટ, વિવિધસલ્ફેટ અને હાઇડ્રોક્સાઇડ.
3. દવા અને ખોરાક: સેફાલોસ્પોરિન, વિટામિન, medic ષધીય મીઠું, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, ચા, ગિંકગો પર્ણ અને સ્ટાર્ચ.
4. ઘાસચારો અને ખાતર: જૈવિક પોટાશ ખાતર, પ્રોટીન ફીડ, અનાજ, બીજ, હર્બિસાઇડ અને સેલ્યુલોઝ.
ક્વાનપિન ડ્રાયર ગ્રાન્યુલેટર મિક્સર
યાંચેંગ ક્વાનપિન મશીનરી કો., લિ.
સૂકવણી ઉપકરણો, ગ્રાન્યુલેટર સાધનો, મિક્સર સાધનો, કોલું અથવા ચાળણી સાધનોના સંશોધન, વિકાસ અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતું એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
હાલમાં, અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનોમાં વિવિધ પ્રકારના સૂકવણી, દાણાદાર, કચડી નાખવા, મિશ્રણ, ધ્યાન કેન્દ્રિત અને કા ract વાની સાધનોની ક્ષમતા 1000 થી વધુ સેટ સુધી પહોંચે છે. સમૃદ્ધ અનુભવ અને કડક ગુણવત્તા સાથે.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
મોબાઇલ ફોન: +86 19850785582
વ્હોટએપ: +8615921493205
