સ્પિન ફ્લેશ ડ્રાયરના નવા સાધનો વિવિધ પ્રકારના ઉપકરણોને અપનાવે છે, જેમ કે વિવિધ પ્રકારના ફીડિંગ ઉપકરણો, જેથી ખોરાક સતત અને સ્થિર રહે, અને ફીડિંગ પ્રક્રિયા બ્રિજિંગની ઘટનાનું કારણ બને નહીં; ડ્રાયરનું તળિયું એક ખાસ ઠંડક ઉપકરણ અપનાવે છે, જે તળિયે ઉચ્ચ તાપમાનના વિસ્તારમાં સામગ્રીની ઘટનાને ટાળે છે. દિવાલને વળગી રહેવાની અને બગાડની ઘટના; ટ્રાન્સમિશન ભાગની સર્વિસ લાઇફને અસરકારક રીતે લંબાવવા માટે ખાસ એર પ્રેશર સીલિંગ ડિવાઇસ અને બેરિંગ કૂલિંગ ડિવાઇસ અપનાવવામાં આવે છે.
સ્પિન ફ્લેશ ડ્રાયરના નવા સાધનો વિવિધ પ્રકારના ઉપકરણોને અપનાવે છે, જેમ કે વિવિધ પ્રકારના ફીડિંગ ઉપકરણો, જેથી ખોરાક સતત અને સ્થિર રહે, અને ફીડિંગ પ્રક્રિયા બ્રિજિંગની ઘટનાનું કારણ બને નહીં; ડ્રાયરનું તળિયું એક ખાસ ઠંડક ઉપકરણ અપનાવે છે, જે તળિયે ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વિસ્તારમાં સામગ્રીની ઘટનાને ટાળે છે દિવાલને વળગી રહેવું અને બગાડની ઘટના; ખાસ એર પ્રેશર સીલિંગ ડિવાઇસ અને બેરિંગ કૂલિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને, ટ્રાન્સમિશન ભાગની સર્વિસ લાઇફને અસરકારક રીતે લંબાવવી; ખાસ એર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને, સાધનોનો પ્રતિકાર ઘટાડવો અને ડ્રાયરની પ્રોસેસિંગ એર વોલ્યુમને અસરકારક રીતે પ્રદાન કરવું; સૂકવણી ખંડ સ્થાપિત થયેલ છે ત્યાં ગ્રેડિંગ રિંગ્સ અને ઘૂમરાતો શીટ્સ છે, જે સામગ્રીની સુંદરતા અને અંતિમ ભેજને સમાયોજિત કરી શકે છે; stirring અને pulverizing ઉપકરણનો ઉપયોગ સામગ્રી પર મજબૂત શીયરિંગ, ફૂંકાવા અને ફરતી અસરો પેદા કરવા માટે થાય છે; એર ફિલ્ટર, ચક્રવાત વિભાજક, બેગ ફિલ્ટર, વગેરે. અસરકારક રીતે ધૂળ દૂર કરે છે અને પર્યાવરણીય અને ભૌતિક પ્રદૂષણને ટાળે છે. સાધનસામગ્રીમાં મજબૂત માસ અને હીટ ટ્રાન્સફર, ઉચ્ચ ઉત્પાદન તીવ્રતા, ટૂંકા સૂકવવાનો સમય અને ટૂંકા સામગ્રીનો નિવાસ સમય છે. તો આજે, ચાંગઝોઉમાં સૂકવણીના એક અનુભવી સાધન ઉત્પાદક તમને સ્પિન ફ્લેશ ડ્રાયરની ચાર મુખ્ય પ્રક્રિયા ડિઝાઇન પદ્ધતિઓનો પરિચય કરાવશે!
1. સૂકવણી રૂમનું નિર્ધારણ
સ્પિન ફ્લેશ ડ્રાયર દ્વારા સારવાર કરવામાં આવતી કેટલીક સામગ્રીની બાષ્પીભવનની તીવ્રતા, અને વોલ્યુમ હીટ સપ્લાય પદ્ધતિ એ સ્પિન ફ્લેશ ડ્રાયરની સૈદ્ધાંતિક ડિઝાઇન પદ્ધતિ છે, પરંતુ આ પદ્ધતિમાં મુખ્ય વોલ્યુમ હીટ સપ્લાય ગુણાંક નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે, તેથી તેની કાર્યક્ષમતાનો અભાવ છે. બાષ્પીભવનની તીવ્રતા પદ્ધતિ એ વોલ્યુમ હીટિંગ પદ્ધતિની પરોક્ષ પદ્ધતિ છે. જ્યાં સુધી ચોક્કસ પ્રાયોગિક ડેટા હોય ત્યાં સુધી તેની ગણતરી કરી શકાય છે. તે ઔદ્યોગિક ડિઝાઇનમાં વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. બાષ્પીભવનની તીવ્રતા પદ્ધતિ બાષ્પીભવન કરેલા પાણીની માત્રા અને બાષ્પીભવનની તીવ્રતા અનુસાર સૂકવણી ચેમ્બરના જથ્થાની ગણતરી કરે છે અને પછી વ્યાસ અને ઊંચાઈ વચ્ચેના સંબંધ અનુસાર અસરકારક ઊંચાઈની ગણતરી કરે છે.
2. સૂકવણી ચેમ્બરનો વ્યાસ
બીજી પદ્ધતિ એ છે કે સામગ્રીના સંતુલન અને ગરમીના સંતુલન દ્વારા જરૂરી હવાના વપરાશની ગણતરી કરવી અને પછી હવાની ગતિ શ્રેણી અનુસાર સુકાંનો વ્યાસ નક્કી કરવો.
3. ડ્રાયરની ઊંચાઈ અને ક્રમાંકિત કણોનું કદ
હોટ એર ડિસ્ટ્રીબ્યુટરમાંથી ગરમ હવા વલયાકાર ગેપ દ્વારા સ્પર્શક રીતે સૂકવણી ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને સૂકવણી ચેમ્બરમાંની સામગ્રી ગરમ હવાના ફૂંકાતા અને આંદોલનકારીના દબાણની ક્રિયા હેઠળ ઉપરની તરફ ફરતી સર્પાકાર બનાવે છે. કેન્દ્રત્યાગી બળ ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ નાના કણોની પ્રવાહી ગતિનો અભ્યાસ કરતી વખતે, ગુરુત્વાકર્ષણની અસર બહુ ઓછી હોય છે, તેથી તેને અવગણી શકાય છે.
4. સ્પિન ફ્લેશ ડ્રાયરની એપ્લિકેશન
કેટલાક રોટરી ફ્લેશ ડ્રાયર્સની ઓપરેટિંગ શરતો. સૂકવણી ચેમ્બરના ઉપરના ભાગમાં ગ્રેડિંગ રિંગ આપવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા કણોવાળી સામગ્રીને અલગ કરવા માટે થાય છે અથવા યોગ્ય ઉત્પાદનોમાંથી સૂકવવામાં આવતો નથી. સૂકવણી ચેમ્બરમાં અવરોધિત કરવાથી ઉત્પાદનના કણોના કદ અને ભેજની જરૂરિયાતોને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. ગ્રેડિંગ રિંગ્સને વિવિધ વ્યાસ સાથે બદલવાથી ઉત્પાદનના કણોના કદની જરૂરિયાતો પૂરી થઈ શકે છે. શંકુના તળિયે ગરમ હવાના પ્રવેશને ઠંડા હવાથી રક્ષણ પૂરું પાડવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીને વધુ ગરમ થવાથી અને ઉચ્ચ તાપમાનની હવાના સંપર્કને કારણે બગાડ ન થાય. સૂકવણી પ્રણાલી બંધ છે, અને તે સહેજ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે, જેથી ધૂળ બહાર ન જાય, જે ઉત્પાદન પર્યાવરણનું રક્ષણ કરે છે અને સલામત અને આરોગ્યપ્રદ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-04-2023